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  • 挑戰(zhàn)升級,零部件巨頭電動(dòng)化轉(zhuǎn)型被迫加速

    Law-lib.com  2020-2-19 14:58:30  蓋世汽車


         毫無疑問,2020年的開局讓全球汽車產(chǎn)業(yè)犯了難。
        突如其來的新冠肺炎病毒,打亂了井然有序的汽車產(chǎn)業(yè)鏈,所有在華投產(chǎn)的零部件企業(yè)不得不延遲復(fù)工,受此影響,越來越多國內(nèi)外車企因我國汽車零部件斷供,而被迫停產(chǎn)。
        與此同時(shí),中國、歐盟兩大汽車市場卻齊迎最嚴(yán)苛的排放新規(guī),挑戰(zhàn)再度升級。為了擺脫困境,零部件巨頭們又將如何應(yīng)對?
        轉(zhuǎn)型的速度,還需更快一些
        不可否認(rèn),目前新能源汽車市場,正經(jīng)歷著發(fā)展近十年來最為沉重的一次打擊。
        就中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示,2019年,我國新能源汽車自7月份開始了持續(xù)6個(gè)月的下滑,最終全年銷量為120.6萬輛,同比下降4%,創(chuàng)造了歷史上的首次下跌。


    電動(dòng)汽車,前瞻技術(shù),政策,電池,零部件企業(yè)轉(zhuǎn)型,電動(dòng)化轉(zhuǎn)型

        圖片來源:insideevs

        受此影響,據(jù)外媒匯總統(tǒng)計(jì),2019年全球累計(jì)出售約220萬輛新能源汽車(插電式、純電動(dòng)汽車),同比增長10%,增速明顯放緩。
        但隨著歐盟在今年開始進(jìn)入環(huán)保新規(guī)的緩沖期,即完成2021年乘用車排放不高于95g/km這一目標(biāo)的95%,且在2025年、2030年還將分別在2021年基礎(chǔ)上減少15%、37.5%。要知道,歐盟乘用車企實(shí)際碳排放從2001年169g/km下降到121g/km花了17年,年均降幅僅1.9%。想要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),新能源汽車成了唯一選擇。

    電動(dòng)汽車,前瞻技術(shù),政策,電池,零部件企業(yè)轉(zhuǎn)型,電動(dòng)化轉(zhuǎn)型

         而作為全球最大的汽車市場,我國將在今年7月1日,全面執(zhí)行國六a排放標(biāo)準(zhǔn),3年后再升級為國六b排放標(biāo)準(zhǔn)。不過,北京、上海等多城市已于去年提前實(shí)施國六a標(biāo)準(zhǔn),甚至是最為嚴(yán)苛的國六b標(biāo)準(zhǔn);同時(shí),我國雙積分政策步步緊逼,進(jìn)入2020年新能源汽車積分比例再提升;此外,工信部還在《新能源汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)劃(2021-2035)》明確了——2025年我國新能源汽車銷量占比25%的發(fā)展目標(biāo)。這意味著,即便是進(jìn)入新能源車后補(bǔ)貼時(shí)代,我國新能源汽車發(fā)展方向仍將堅(jiān)定不移,且發(fā)展前景十分廣闊。
        多方因素疊加之下,諸如大眾、戴姆勒、寶馬、通用在內(nèi)的國際主流車企們都不得不加大新能源產(chǎn)品的布局,進(jìn)而進(jìn)一步擠壓純內(nèi)燃機(jī)市場,最后倒逼上游傳統(tǒng)零部件企業(yè)加速向電動(dòng)化轉(zhuǎn)型。
        斷臂、抱團(tuán),為更好的活下去
        但回首過去一整年,全球經(jīng)濟(jì)增速放緩、中美經(jīng)濟(jì)摩擦、排放壓力倍增、中國相關(guān)政策集中下放等等因素疊加下,全球傳統(tǒng)零部件企業(yè)的日子都不好過,有太多的汽車工人失去工作。
        僅以德國來看,由于歐洲和中國市場需求疲軟,德國軸承制造商舍弗勒2018年利潤大幅下滑,為減少對內(nèi)燃機(jī)的依賴,該公司于2019年3月宣布了一項(xiàng)名為RAC3的企業(yè)重組計(jì)劃,其中便包括關(guān)閉五家工廠、縮減產(chǎn)品種類并裁員900人;
        再如大陸集團(tuán)在2019年11月20日會(huì)議上批準(zhǔn)了在德國、美國和意大利的五個(gè)生產(chǎn)基地的組織機(jī)構(gòu)調(diào)整計(jì)劃,其中四家為內(nèi)燃機(jī)技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)基地,約有2840個(gè)工作崗位將受影響;
        而博世則在過去一年中累計(jì)減員1.7%,未來,這一比例或持續(xù)增加;
        ……
        以裁員、關(guān)閉工廠等方式斷臂求生的絕非德國個(gè)例。正如博世所預(yù)測,2020年全球汽車產(chǎn)量將下降2.6%至8900萬輛,與2017年相比,將減少近1000萬輛,甚至在2025年前,這一狀況都將不會(huì)有任何增長。
        全球傳統(tǒng)零部件企業(yè)們深陷營收、利潤雙下滑的“泥沼”,除了借關(guān)廠裁員來實(shí)現(xiàn)降成增效外,“抱團(tuán)取暖”,成為了眾企業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)放緩、全球汽車市場向下、產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革加速等背景下,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)、共同進(jìn)退的最佳解決方案。

    電動(dòng)汽車,前瞻技術(shù),政策,電池,零部件企業(yè)轉(zhuǎn)型,電動(dòng)化轉(zhuǎn)型

        圖片來源:博世
        于是,我們看到了西門子攜手Northvolt合作研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鋰離子電池;博世合作瑞典Powercell ,大規(guī)模研發(fā)、生產(chǎn)燃料電池;大陸集團(tuán)與德國開姆尼茨工業(yè)大學(xué)展開合作,致力于燃料電池技術(shù)的研發(fā)工作等等。
        全球汽車產(chǎn)業(yè)鏈正歷經(jīng)高速變革,誰也無法保證全面新能源會(huì)在何時(shí)完整切換,但可以肯定的是,讓合適的人做合適的事,正在成為行業(yè)上下的共識(shí)。
        因此,在企業(yè)未來發(fā)展規(guī)劃中,能否合理安排組織架構(gòu)、確保資金流的健康決定了企業(yè)的“遠(yuǎn)度”,而能否尋求到更多更好的合作伙伴,協(xié)同研發(fā)、攜手共贏則決定了其各自轉(zhuǎn)型的“時(shí)速”和“高度”。
        動(dòng)力電池,成電動(dòng)化轉(zhuǎn)型突破口
        隨新能源技術(shù)不斷入侵,傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)技術(shù)正在慢慢被電動(dòng)系統(tǒng)所取代,其中核心技術(shù)——電池、電機(jī)、電控技術(shù)成為眾多傳統(tǒng)零部件巨頭轉(zhuǎn)型的重要發(fā)力點(diǎn)。
        這其中,占據(jù)純電動(dòng)車成本四成左右的鋰離子動(dòng)力電池,截止目前仍存在諸多問題,因此,在新能源汽車快速普及的當(dāng)下,如何利用先進(jìn)的技術(shù)突破瓶頸,又能以充足的產(chǎn)能滿足市場所需,誰便能在產(chǎn)業(yè)變革的后時(shí)代登上王座。于是,我們看到了越來越多的零部件巨頭押注動(dòng)力電池,旨在日益增長的新能源汽車市場中分一碗羹。
        可是,誰也無法保證研發(fā)方向的精準(zhǔn),即便是曾經(jīng)風(fēng)光無限的傳統(tǒng)零部件巨頭們,在面對新興業(yè)務(wù)和板塊抉擇時(shí),也不得不如履薄冰地反復(fù)試探和摸索著。
        正如大陸集團(tuán)在其2019上半年財(cái)報(bào)中透露,其將不再考慮涉足固態(tài)電池生產(chǎn)領(lǐng)域,原因在于目前全球動(dòng)力電池市場已被中、日、韓三國企業(yè)所壟斷,作為后來者很難再基于這一技術(shù)形成強(qiáng)而有力的商業(yè)模式。無獨(dú)有偶,博世、采埃孚等企業(yè)也在此前放棄了這類計(jì)劃,理由是風(fēng)險(xiǎn)太大。
        不過,于博世而言,放棄生產(chǎn)動(dòng)力電池單體并不意味著完全放棄電池系統(tǒng)的研發(fā)和制造。
        據(jù)蓋世汽車了解,除前文所說的與瑞典電堆制造商Powercell結(jié)盟外,2019年11月,博世中國氫燃料電池中心在無錫奠基,從而為未來燃料電池的大規(guī)模量產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。且據(jù)博世最新財(cái)報(bào)中透露,2020年,博世還將在包括燃料電池技術(shù)在內(nèi)的電氣化交通領(lǐng)域投資5億歐元(約合38億元人民幣),以推動(dòng)燃料電池技術(shù)的盡快實(shí)現(xiàn)。
        而相較于還在燃料電池領(lǐng)域深入研發(fā)的博世,汽車天窗供應(yīng)商偉巴斯特與化工行業(yè)巨頭巴斯夫均已進(jìn)入動(dòng)力電池領(lǐng)域產(chǎn)能布局的加速期。

    電動(dòng)汽車,前瞻技術(shù),政策,電池,零部件企業(yè)轉(zhuǎn)型,電動(dòng)化轉(zhuǎn)型

        圖片來源:偉巴斯特


        去年9月,偉巴斯特宣布,其在位于德國雷根斯堡地區(qū)的希靈(Schierling)工廠已開始生產(chǎn)動(dòng)力電池總成。而中國,去年4月,偉巴斯特投資4億元人民幣在浙江嘉興新建新能源動(dòng)力電池系統(tǒng)研發(fā)中心與制造中心,該項(xiàng)目具備年產(chǎn)6萬套動(dòng)力電池包的生產(chǎn)能力,并已在今年1月正式開始投入生產(chǎn)。

        巴斯夫則在日前表示,其將在德國施瓦茨海德(Schwarzheide)新建一個(gè)電池材料生產(chǎn)基地,用于生產(chǎn)正極活性材料(CAM),初始產(chǎn)能每年可為約40萬輛全電動(dòng)汽車提供電池材料,預(yù)計(jì)將在2022年正式投入生產(chǎn)。據(jù)悉,通過在芬蘭和德國的投資,巴斯夫?qū)⒊蔀榈谝患以趤喼蕖⒚绹蜌W洲均具有本地生產(chǎn)能力的正極活性材料供應(yīng)商。


    日期:2020-2-19 14:58:30 | 關(guān)閉 |

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